Como materia prima importante da industria química contemporánea, o proceso de calcinación a alta temperatura do coque de petróleo ten un impacto importante na calidade e no rendemento do coque de petróleo. Neste artigo, coméntase a tecnoloxía de calcinación a alta temperatura do coque de petróleo en combinación coa súa importancia na produción. Para referencia das empresas.
Importancia da produción de coque de petróleo mediante calcinación a alta temperatura
A calcinación do coque de petróleo é un dos principais procesos na produción de ánodo de aluminio. O seu propósito é eliminar os compostos volátiles das materias primas e mellorar a densidade, a resistencia mecánica, a condutividade eléctrica e a estabilidade química das materias primas. Durante o proceso de calcinación, a composición elemental e a estrutura organizativa do coque de petróleo cambian, e as propiedades físicas e químicas das materias primas melloran significativamente despois da calcinación.
Esta propiedade especial do produto pode cumprir máis requisitos da industria química, polo que algunhas empresas industriais volven utilizalo. No proceso de calcinación, a minuciosidade do grao de calcinación e a pertinencia do proceso de calcinación afectarán a produción e a precisión do coque de petróleo. Polo tanto, é de grande importancia estudar a tecnoloxía de calcinación a alta temperatura para o coque de petróleo.
Análise técnica do coque de petróleo calcinado a alta temperatura
En combinación co comercio químico do noso país para calcinar, que cumpre cos diversos requisitos de calidade, seguridade, taxa de produción, etc. do produto de coque de petróleo, os métodos habituais de calcinación a alta temperatura do noso país son: forno rotatorio, forno de coque, forno de tanque, etc. Compáranse os principios, as características, a aplicabilidade e os indicadores económicos de varias tecnoloxías de calcinación para proporcionar unha referencia para a produción empresarial.
(1) Tecnoloxía de calcinación en forno rotatorio
1. Análise principal: A tecnoloxía de forno rotatorio combinada coa estrutura física especial do forno rotatorio pode lograr un tratamento térmico eficaz do coque de petróleo sólido. O principio da tecnoloxía de forno rotatorio baséase no aumento da temperatura externa no proceso de calcinación do coque de petróleo e na aceleración da acción química dentro da rotación, para acelerar a velocidade de combustión do coque de petróleo e producir coque de petróleo mediante calcinación a alta temperatura.
2. A tecnoloxía de forno rotatorio ten principalmente os seguintes procesos:
1) Prequecemento: xirando lentamente o cilindro e engadindo certos materiais combustivos para que o coque de petróleo interno alcance o punto de ignición e arda lentamente;
2) Calcinación: aceleración externa da rotación do cilindro, ao aumentar a temperatura de calcinación, intensificouse a reacción química interna de coque do petróleo;
3) Arrefriamento: A condensación do coque de petróleo despois da volatilización da auga produce coque de petróleo con alta precisión.
3, vantaxes e desvantaxes e análise práctica: combinado coa produción industrial a grande escala, o forno rotatorio ten as características de funcionamento sinxelo, gran produción, baixo custo, mantemento conveniente, etc., pode funcionar eficazmente para as empresas durante 20 a 30 anos, axeitado para unha variedade de usos de coque de petróleo con carbono. Ao mesmo tempo, o propio forno rotatorio utiliza o principio de rotación e reacción química dos materiais de combustión interna para aforrar o custo dos materiais combustivos. Non obstante, cando o coque de petróleo xira no eixe do cilindro, a alta temperatura é fácil de causar o desgaste e a caída do refractario, o que resulta nunha calidade inestable dos produtos calcinados, entre os cales a produción de alta precisión é só duns 10%.
Polo tanto, combinadas coas características do forno rotatorio, as empresas deben realizar un tratamento específico dos materiais e procesos de construción do forno durante o funcionamento, para cumprir os requisitos de mellorar a eficiencia da produción industrial, fortalecer a intensidade da calcinación e mellorar a precisión do produto na medida do posible.
(2) Tecnoloxía de calcinación en fornos de coque
1. Análise principal: a calcinación no forno de coque calcina o coque que foi tratado especialmente mediante un forno de calcinación a alta temperatura feito de bloques de ladrillo con alta resistencia ao lume, e o coque producido móese e trátase para formar produtos finos que a industria require para producir coque. Neste proceso, existen requisitos moi estritos sobre a dosificación do coque bruto e a temperatura e o tempo de calcinación do coque.
2, vantaxes e desvantaxes e análise práctica: en comparación coa tecnoloxía de forno rotatorio, o forno de coque ten unha maior produción e características de alta precisión. Escolle para tratar unha ampla gama de ingredientes, pode lograr un control automático no uso, pode producir un coque acabado de alto nivel para as empresas. Ao mesmo tempo, a produción de fornos de coque tamén se enfronta a algúns problemas de construción, os altos requisitos de construción de fornos de coque, a alta precisión do control da temperatura do forno e os altos custos de mantemento afectarán a taxa de penetración dos insumos de produción de fornos de coque.
Non obstante, para o desenvolvemento da tecnoloxía de calcinación do coque de petróleo no futuro, a calcinación en fornos de coque pode cumprir o papel do aforro de enerxía e a redución de emisións, e pode facer certas contribucións á protección ambiental e á utilización integral da enerxía, a calcinación en fornos de coque ten unha ampla perspectiva de desenvolvemento.
(3) tecnoloxía de calcinación de tanques
1. Análise principal: As estruturas principais do forno de calcinación tipo cana inclúen: tanque de alimentación, pasaxe de lume, cámara de intercambio de calor, dispositivo de alimentación e descarga, dispositivo de circulación de auga de refrixeración, etc. No proceso de calcinación a alta temperatura, o coque de petróleo engadido ao tanque realiza a reacción continua do material de carbono interno a través do material fixo interno, para completar a calcinación a alta temperatura. O tanque de calcinación común pódese dividir en calcinación de fluxo descendente e calcinación de contrafluxo segundo o grao e a dirección da descarga de fume.
2, análise de vantaxes e desvantaxes e análise práctica: o forno de calcinación tipo envasado é amplamente utilizado no noso país, é o principal medio industrial da industria do carbono do noso país, mediante o tratamento especial do coque de petróleo pode satisfacer totalmente as necesidades de calor, quecemento indirecto e o interior pode evitar o contacto co aire, reducir a taxa de perda de osíxeno e mellorar a produción e a calidade dos produtos acabados. Non obstante, ao adoptar a tecnoloxía de calcinación de envasado, hai moitos procesos de operación manual, o que aumenta o risco de seguridade. Ao mesmo tempo, o propio calcinador de tanque ten moitos requisitos de buratos, o que causa dificultades para o mantemento.
No futuro, as empresas poden estudar máis a fondo a tecnoloxía de calcinación de canisters desde a cantidade de descarga, a investigación de riscos de fallos e outros aspectos, para lograr o obxectivo de aumentar a produción de calcinación de coque de petróleo a alta temperatura.
En resumo, a alta temperatura da calcinación do coque de petróleo ten unha grande influencia na industria química e na industria do aluminio do noso país. As empresas poden escoller a tecnoloxía de calcinación a alta temperatura axeitada segundo as súas propias necesidades industriais e, finalmente, obter unha redución de custos e un aumento da eficiencia das empresas.
Data de publicación: 21 de novembro de 2022