Método de entrada do forno
O axente de carburación é axeitado para fundir no forno de indución, pero o uso específico non é o mesmo segundo os requisitos do proceso.
(1) Na fusión do forno de frecuencia media usando axente carburante, segundo a proporción ou os requisitos de equivalente de carbono co material engadido á parte inferior do forno, a taxa de recuperación pode alcanzar máis do 95%;
(2) fusión de ferro líquido se a cantidade de carbono é insuficiente para axustar o tempo de carbono, primeiro toque a escoria do forno e, a continuación, engade axente cementante, a través do quecemento de ferro líquido, axitación electromagnética ou axitación artificial para disolver a absorción de carbono, a taxa de recuperación. pode ser duns 90, se o proceso de cementación a baixa temperatura, é dicir, a carga só derrete unha parte da temperatura do ferro fundido é baixa, todo o axente de cementación unha vez engadido ao ferro líquido, ao mesmo tempo, é presionado no líquido. ferro con carga sólida para evitalo da superficie do ferro líquido. Este método pode aumentar a carburación do ferro líquido en máis dun 1,0%.
Uso axeitado do axente cementante no forno de indución
1, o uso de fornos eléctricos de 5T ou máis, a materia prima é única e estable, recomendamos o método de engadido dispersivo. Segundo os requisitos de contido de carbono, segundo a proporción de ingredientes, o axente de cementación e a carga metálica con cada lote de material para unirse ao forno na parte inferior, unha capa de metal carga unha capa de axente de cementación, a taxa de absorción de carbono pode chegar ao 90%-95%, axente de carburación na fusión non escoria, se non, fácil de ser envolto en escoria de residuos, afectando a absorción de carbono;
2. Utilízase o forno de indución de frecuencia media duns 3T e a materia prima é única e estable. Recomendamos o método de adición centralizada. Cando se funde ou deixa unha pequena cantidade de ferro fundido no forno, o axente de cementación engádese á superficie do ferro fundido nunha soa vez e engádese inmediatamente a carga metálica. O axente de cementación é presionado no ferro fundido, de xeito que o axente de cementación está totalmente en contacto co ferro fundido e a taxa de absorción é superior ao 90%;
3, o uso de pequenos fornos eléctricos de frecuencia media, materias primas con ferro bruto e outras substancias con alto contido de carbono, recomendamos un axuste fino do axente carburante. Despois da fusión de aceiro/ferro fundido, axuste o contido de carbono, pódese engadir á superficie do aceiro/ferro fundido, a través da axitación de corrente de Foucault de auga de aceiro (ferro) ou axitación artificial para disolver e absorber o produto, a taxa de absorción de carbono é preto do 93%.
Método de carburación fóra do forno
1. Pulverizar po de grafito dentro da bolsa
Pódese esperar que o po de grafito como axente de cementación, que insufla nunha cantidade de 40 kg/t, faga que o contido de carbono do ferro líquido sexa do 2% ao 3%. A medida que o contido de carbono do ferro líquido aumentaba gradualmente, a taxa de utilización do carbono diminuíu. A temperatura do ferro líquido antes da carburación era de 1600 ℃ e a temperatura media despois da carburación era de 1299 ℃. A carburación en po de grafito, xeralmente usa nitróxeno como portador, pero en condicións de produción industrial, o aire comprimido é máis conveniente e o osíxeno na combustión do aire comprimido para producir CO, a calor da reacción química pode compensar parte da caída de temperatura e a atmosfera de redución de CO é propicio para mellorar o efecto de carburación.
2, o uso de axente de cementación de ferro
Pódese poñer no paquete 100-300 axente de carburación en po de grafito ou desde o canal de saída de ferro co fluxo, despois de que o ferro saia do líquido completamente axitado, na medida do posible para disolver a absorción de carbono, a taxa de recuperación de carbono é de aproximadamente 50%.
No uso de axente de carburación debe prestar atención ao problema
Se o tempo de engadido do axente de cementación é demasiado cedo, é fácil fixalo preto da parte inferior do forno e o axente de cementación unido á parede do forno non é fácil de fundir no ferro líquido. Pola contra, engadindo tempo demasiado tarde, perderá a oportunidade de engadir carbono, resultando en fusión, tempo de quecemento lento. Isto non só atrasa o tempo para a análise e axuste da composición química, senón que tamén se arrisca o dano causado polo quecemento excesivo. Polo tanto, axente de carburación ou en proceso de engadir carga de metal pouco a pouco para unirse.
Como no caso dunha gran cantidade de adición, pódese combinar co forno de indución cando a operación de sobrequecemento do ferro líquido combinada con consideración, para garantir que o tempo de absorción de ferro líquido do carburador de 10 minutos, por unha banda, a través da axitación electromagnética efecto de absorción de difusión total do carburador, para garantir o efecto de absorción. Por outra banda, pódese reducir a cantidade de nitróxeno introducida no carburador.
Non engada unha vez, engada por lotes e, finalmente, derrita unha parte, coloque unha parte do ferro quente (aproximadamente un paquete) na bolsa e, a continuación, volva ao carburador do forno 1-2 veces, e despois escoria, engade aliaxe.
Hai varios aspectos aos que prestar atención:
1. O axente carburante é difícil de absorber (sen calcinación);
2, a distribución de partículas de cinzas do axente carburante non é uniforme;
3. Unirse demasiado tarde;
4. O método de unión non é correcto e adóptase a unión por capas. Evita espello de ferro líquido e demasiada escoura cando se engade;
5. Intente non utilizar demasiado material oxidado.
As características do axente de carburación de alta calidade
1, o tamaño de partícula é moderado, a porosidade é grande, a velocidade de absorción é rápida.
2. Composición química pura, alto carbono, baixo contido de xofre, compoñentes nocivos moi pequenos, alta taxa de absorción.
3, a estrutura de cristal de grafito do produto é boa, mellora a capacidade de nucleación de ferro líquido orixinal. Aumenta o número de nódulos de ferro nodular na inoculación e aumenta o núcleo de grafito no ferro líquido do forno eléctrico. Refinar e incluso a distribución da tinta fósil en fundicións.
4. Excelente rendemento e estabilidade.
A selección do axente de cementación adecuado axuda a reducir os custos de produción de fundición, mellorar a calidade da fundición de metal e fundición, de xeito que a planta de fundición, fundición
Hora de publicación: Dec-02-2022