Na actualidade, as principais medidas para reducir o consumo de eléctrodos son:
Optimizar os parámetros do sistema de subministración de enerxía. Os parámetros da subministración de enerxía son os factores clave que afectan o consumo dos eléctrodos. Por exemplo, para un forno de 60 t, cando a tensión do lado secundario é de 410 V e a corrente é de 23 kA, pódese minimizar o consumo dos eléctrodos da parte frontal.
Adóptase un eléctrodo composto refrixerado por auga. O eléctrodo composto refrixerado por auga é un novo tipo de eléctrodo desenvolvido no estranxeiro nos últimos anos. O eléctrodo composto refrixerado por auga está composto pola sección superior de tubo de aceiro refrixerado por auga e a sección inferior de traballo de grafito, e a sección refrixerada por auga representa aproximadamente 1/3 da lonxitude do eléctrodo. Dado que non hai oxidación a alta temperatura (oxidación do grafito) na sección de tubo de aceiro refrixerada por auga, a oxidación do eléctrodo redúcese e a sección de tubo de aceiro refrixerada por auga mantén un bo contacto coa pinza. Dado que a rosca da sección refrixerada por auga e a sección de grafito adoptan o tipo refrixerado por auga, a súa forma é estable, sen danos e pode soportar un gran par de torsión, o que mellora a resistencia da interface do eléctrodo, reducindo así significativamente o consumo do eléctrodo.
Adóptase un mecanismo anticontaminación do eléctrodo de grafito pulverizado con auga. Tendo en conta o consumo de eléctrodos no proceso de fusión, adóptanse as medidas técnicas de pulverización de auga do eléctrodo de grafito e prevención da oxidación, é dicir, adóptase un dispositivo de pulverización de auga en forma de anel debaixo da pinza do eléctrodo para pulverizar auga sobre a superficie do eléctrodo, de xeito que a auga flúa pola superficie do eléctrodo, e utilízase un tubo en forma de anel para soprar aire comprimido á superficie actual por riba do burato do eléctrodo da tapa do forno, para atomizar o fluxo de auga. Usando este método, o consumo de toneladas de eléctrodo de aceiro diminuíu notablemente. A nova tecnoloxía aplícase por primeira vez en fornos eléctricos de ultra alta potencia. O método do eléctrodo de pulverización de auga é sinxelo, fácil de operar e seguro.
Tecnoloxía de revestimento superficial de eléctrodos. A tecnoloxía de revestimento de eléctrodos é un método sinxelo e eficaz para reducir o consumo de eléctrodos.
Os materiais de revestimento de eléctrodos máis empregados son o aluminio e varios materiais cerámicos, que teñen unha forte resistencia á oxidación a altas temperaturas e poden reducir eficazmente o consumo de oxidación na superficie lateral do eléctrodo.
Úsase un eléctrodo de inmersión. O eléctrodo de inmersión serve para mergullar o eléctrodo no axente químico e facer que a superficie do eléctrodo interactúe co axente para mellorar a resistencia do eléctrodo á oxidación a alta temperatura. O consumo do eléctrodo redúcese entre un 10 % e un 15 % en comparación co eléctrodo normal.
Data de publicación: 10 de agosto de 2020