O estado actual da reciclaxe de eléctrodos de grafito demostra un progreso simultáneo nos avances tecnolóxicos e na escala industrial, e espérase que a taxa de reciclaxe de grafito residual aumente do 15 % en 2023 ao 25 % en 2025. A tecnoloxía de reciclaxe de materiais para ánodos de baterías de ións de litio xa se comercializou e o rendemento do grafito reciclado aproxímase ao dos materiais virxes. Non obstante, a industria aínda enfronta desafíos como o dominio dos pequenos talleres e a falta de estándares técnicos.
I. Avances tecnolóxicos: comercialización da tecnoloxía de reciclaxe de ánodos de baterías de ións de litio
Proceso continuo de rexeneración a alta temperatura
Empresas como Bobang Shanhe elevaron a pureza dos materiais de ánodo de grafito residual (incluídos os artificiais, naturais e compostos) ata o 99,99 % mediante a tecnoloxía de grafitización continua. Os produtos de ánodo rexenerado alcanzan niveis de rendemento comparables aos materiais novos. Este proceso aborda desafíos como o alto contido de impurezas e as estruturas cristalinas danadas mediante a reparación da estrutura microcristalina e a optimización da morfoloxía superficial, proporcionando un apoio tecnolóxico fundamental para a industria de reciclaxe de baterías de ións de litio.
Iniciativas de economía circular impulsadas por políticas
O 14.º Plan Quinquenal da China designa os produtos de grafito de alta gama como un foco clave de investigación, cunha compensación de seguro para as aplicacións de primeiro lote de novos materiais que abrangue o grafito especial e ofrece subvencións de ata 30 millóns de RMB por proxecto. A nivel rexional, Weifang, Shandong, consolidouse como o "Val do Carbono Oriental", agrupando 32 empresas de grafito especial e alcanzando un valor de produción superior aos 8.000 millóns de RMB en 2024, formando un clúster industrial rexional.
II. Escala industrial: rápido crecemento das taxas e da capacidade de reciclaxe
Aumento significativo nas taxas de reciclaxe
As presións ambientais están a obrigar as empresas a adoptar prácticas máis ecolóxicas. O proceso de grafitización xera 6,8 toneladas de emisións de CO₂ por tonelada, o que leva ás empresas líderes a reducir as emisións mediante tecnoloxías de enerxía verde e captura, utilización e almacenamento de carbono (CCUS), ao tempo que promoven a reciclaxe de grafito residual. Espérase que para 2025 a proporción de produtos de grafito reciclables aumente do 15 % en 2023 ao 25 %, establecendo un sistema de circuíto pechado de "produción-reciclaxe-rexeneración".
Despregamento acelerado da capacidade de reciclaxe
Bobang Shanhe iniciou a primeira fase dun proxecto anual de rexeneración de alta calidade de 20 000 toneladas para ánodos de grafito residuais, mentres que CATL investiu na primeira liña de produción en masa para a reciclaxe de materiais de ánodos de grafito, acadando unha taxa de reciclaxe superior ao 90 %. Proxéctase que para 2025 o volume total de ánodos de grafito residuais que requiren reciclaxe supere as 150 000 toneladas, cunha taxa de crecemento anual composta (CAGR) do 40 %, o que indica un potencial de mercado substancial.
III. Desafíos da industria: dominio de pequenos talleres e falta de estándares
Alta proporción de reciclaxe informal
O mercado da reciclaxe de baterías de ións de litio leva moito tempo dominado por pequenos talleres, que representan o 70 % do sector. O desmantelamento ilegal provoca fugas de carcinóxenos (por exemplo, compostos de níquel) e substancias corrosivas (por exemplo, fluoruro de hidróxeno), o que supón riscos para o medio ambiente e a saúde humana. A industria da reciclaxe de eléctrodos de grafito enfróntase a problemas similares, xa que os materiais de grafito reciclados informalmente presentan unha calidade inconsistente e non cumpren os requisitos de aplicación de alta gama.
Normas técnicas e marcos regulamentarios incompletos
Malia os avances tecnolóxicos das empresas líderes, a industria carece de estándares de reciclaxe e sistemas de certificación unificados. Os estándares ambientais internacionais, como o Mecanismo de Axuste das Fronteiras do Carbono (CBAM) da UE, impoñen requisitos máis estritos sobre a pegada de carbono aos eléctrodos de grafito, o que fai necesario o establecemento rápido dun sistema de reciclaxe de circuíto pechado e unha maior competitividade tecnolóxica entre as empresas nacionais.
IV. Tendencias futuras: desenvolvemento de alta gama, intelixente e ecolóxico
Integración tecnolóxica que impulsa melloras na eficiencia
A tecnoloxía xemelga dixital permite a simulación dinámica dos parámetros do proceso cunha precisión superior ao 90 % na predición de defectos de mecanizado, mentres que os sistemas de mecanizado adaptativo utilizan sensores de emisión acústica para monitorizar as condicións de corte en tempo real, conseguindo unha precisión de compensación de erros de 0,1 μm. Estas innovacións reducen os ciclos de procesamento nun 20 % e melloran as taxas de rendemento a máis do 98 %, ofrecendo solucións intelixentes para a reciclaxe de eléctrodos de grafito.
Os modelos de economía circular están a converterse en normais
A tecnoloxía para reciclar grafito de baterías de ións de litio gastadas consegue unha taxa de recuperación do 90 % a un custo un 30 % inferior ao dos materiais virxes. As empresas están a promover a circularidade dos recursos a través de iniciativas como a utilización integral de relaves e a reciclaxe de baterías gastadas, formando unha cadea industrial circular que abrangue a «minería de grafito, a restauración ecolóxica e o desenvolvemento de novas enerxías».
Data de publicación: 28 de xullo de 2025