Nos últimos anos, co uso extensivo de moldes de grafito, o valor de consumo anual dos moldes na industria da maquinaria é 5 veces o valor total de todo tipo de máquinas-ferramenta, e a enorme perda de calor tamén é moi contraria ás políticas de aforro de enerxía existentes en China. O gran consumo de moldes non só aumenta directamente o custo das empresas, senón que tamén leva a frecuentes paradas da liña de produción debido á frecuente substitución de moldes, o que finalmente causa enormes perdas económicas.
Segundo a enquisa, debido ao forte aumento dos prezos das materias primas dos moldes e da enerxía, entre outras razóns, os beneficios dos produtos da industria dos moldes caeron o ano pasado. Para sobrevivir e desenvolverse, moitas empresas adoptan...
O cambio de materiais utilízase como unha medida importante de transformación e desenvolvemento. Enténdese que moitas empresas lanzaron materiais de descarga de faísca de grafito, que xogan un papel moi importante na produción de moldes. En comparación co molde de cobre tradicional, o material de grafito ten as vantaxes dunha alta precisión de mecanizado e un bo efecto superficial, especialmente no procesamento da cavidade do molde, un material complexo, de parede fina e de alta dureza ten unha gran vantaxe. En comparación co cobre, o material de grafito ten vantaxes como un menor consumo, unha velocidade de descarga rápida, un peso lixeiro e un pequeno coeficiente de expansión térmica, polo que o eléctrodo de cobre converteuse gradualmente na corrente principal dos materiais de procesamento de descarga. En contraste, os materiais de eléctrodos de grafito teñen as seguintes seis vantaxes:
1. Velocidade rápida; a descarga de grafito é 2-3 veces máis rápida que a do cobre e o material non se deforma facilmente. Ten vantaxes obvias no procesamento de eléctrodos reforzados finos. O punto de abrandamento do cobre é duns 1000 graos e deforma facilmente debido á calor.
2. Peso lixeiro; a densidade do grafito é só 1/5 da do cobre. Cando se procesa un eléctrodo grande mediante descarga, pódese reducir eficazmente a carga da máquina ferramenta (EDM), o que é máis axeitado para a aplicación de moldes grandes.
3. Pequeno desperdicio; como o aceite de faísca contén átomos de C, a alta temperatura fai que os átomos de C do aceite de faísca se descompongan durante o procesamento de descarga e se forma unha película protectora na superficie do eléctrodo de grafito, o que compensa a perda do eléctrodo de grafito.
4. Sen rebabas; despois de procesar o eléctrodo de cobre, as rebabas deben eliminarse manualmente. Non obstante, non hai rebabas despois de procesar o grafito, o que non só aforra moitos custos e man de obra, senón que tamén facilita a realización da produción automática.
5. Pulido sinxelo; debido a que a resistencia ao corte do grafito é só 1/5 da do cobre, é máis doado de moer e pulir a man.
Vi. Baixo custo; Debido ao aumento do prezo do cobre nos últimos anos, o prezo do grafito en todos os aspectos é inferior ao do cobre. Co mesmo volume de universalidade do carbono oriental, o prezo dos produtos de grafito é entre un 30 % e un 60 % inferior ao do cobre, o prezo é relativamente estable e a flutuación de prezos a curto prazo é relativamente pequena. Coa conservación de enerxía, a protección ambiental e a eficiencia do procesamento converténdose no foco da industria manufacturera, os materiais de eléctrodos de grafito substituirán gradualmente o eléctrodo de cobre e desempeñarán un papel importante na electroerosión. Do mesmo xeito, na competencia cada vez máis feroz no mercado de moldes actual, o uso de tecnoloxía de procesamento avanzada para desenvolver produtos de moldes de alta calidade é a mellor maneira para que as empresas gañen o mercado e os clientes.
Data de publicación: 10 de marzo de 2021