Electrodos de grafito RP75-800 mm utilizados na fundición EAF/refinado LF durante a produción de aceiro
Detalles rápidos:
Lugar de orixe: Hebei, China (continental)
Nome da marca: QF
Tipo: Bloque de electrodos
Aplicación: Fabricación e fundición de aceiro
Lonxitude: 1600 ~ 2800 mm
Grao: RP
Resistencia (μΩ.m): 7,8-8,8
Densidade aparente (g/cm³ ): 1,53-1,56
Expansión térmica (100-600℃) x 10-6/℃: 2,2-2,6
Resistencia á flexión (Mpa): 7-12
FIXO: 0,3% máx
Tipo de pezón: 3TPI/4TPI/4TPIL
Materia prima: Needle Petroleum Coke
Superioridade: Baixo Taxa de Consumo
Cor: Negro Gris
Diámetro: 75-800 mm
Vantaxe
(1) as vantaxes do electrodo de grafito son o procesamento máis sinxelo, a alta taxa de eliminación de mecanizado de descarga, a perda de grafito é pequena, polo tanto, algúns clientes de máquinas de faíscas baseadas en grupos abandonaron o electrodo de cobre e en vez de electrodo de grafito. Ademais, algunhas das formas especiais do eléctrodo non se pode facer de cobre, pero o grafito é máis fácil de moldear e o eléctrodo de cobre é pesado, non é apto para procesar electrodos grandes, estes factores provocaron a aplicación de electrodos de grafito por parte do cliente da máquina de chispa baseada en grupo.
(2) O electrodo de grafito é máis fácil de procesar e a velocidade de procesamento é obviamente máis rápida que o electrodo de cobre. Por exemplo, o grafito é procesado mediante un proceso de fresado, que é 2-3 veces máis rápido que outros metais e non require procesamento manual adicional, mentres que O electrodo de cobre necesita moenda manual. Do mesmo xeito, se usa un centro de procesamento de grafito de alta velocidade para facer o electrodo, será máis rápido e eficiente, e non haberá ningún problema de po. Nestes procesos, a selección de ferramentas de dureza adecuadas e o grafito pode reducir o desgaste da ferramenta e os danos nos electrodos de cobre. Cando se compara o tempo de fresado entre o electrodo de grafito e o de cobre, o electrodo de grafito é un 67% máis rápido que o de cobre. No mecanizado de descarga en condicións xerais, o tempo de procesamento co electrodo de grafito é un 58% máis rápido que o co electrodo de cobre. Como resultado, o tempo de procesamento redúcese moito e os custos de fabricación redúcense.
(3) o deseño do electrodo de grafito é diferente do do electrodo de cobre tradicional. Moitas fábricas de morrer normalmente no procesamento e acabado do electrodo de cobre teñen unha cantidade reservada diferente e o electrodo de grafito úsase case a mesma cantidade reservada, o que reduce o CAD. /CAM e os tempos de procesamento da máquina, só por este motivo, son suficientes para mellorar moito a precisión da cavidade do molde.