Nun calcinador de tipo lata, a optimización da proporción de aire para a combustión secundaria da materia volátil para lograr o equilibrio de autocalor require axustes exhaustivos desde cinco aspectos: cálculo preciso do volume de aire, control da distribución de aire estratificado, axuste do coeficiente de exceso de aire, xestión da presión negativa dentro do forno e aplicación do control de automatización. Os detalles son os seguintes:
I. Cálculo preciso do volume de aire
- Requisitos de combustión de materia volátil: calcula a cantidade precisa de aire necesaria para a combustión completa da materia volátil en función do seu contido e valor calorífico na materia prima. A materia volátil, composta principalmente por hidrocarburos, require osíxeno suficiente para as súas reaccións de combustión.
- Requisitos de queimadura do carbono: considere o proceso de queimadura do carbono fixo na materia prima e calcule a cantidade de aire necesaria para a súa combustión. A combustión do carbono fixo é unha das fontes de calor importantes no proceso de calcinación.
- Requisitos de combustión de xofre: Se a materia prima contén xofre, calcula a cantidade de aire necesaria para a súa combustión. A combustión de xofre produce gases como o dióxido de xofre, e garantir unha combustión completa é esencial para reducir as emisións contaminantes.
II. Control da distribución de aire estratificado
- Deseño de estratificación de carriles de incendio: os calcinadores de tipo lata adoitan ter varios carriles de incendio, con diferentes distribucións de temperatura e requisitos de combustión en cada carril. Polo tanto, é necesario un control independente da proporción de aire para cada carril de incendio en función da súa curva de distribución de temperatura.
- Utilización do aire prequentado: prequentar o aire frío a través dos condutos de aire prequentados na parte inferior ou nas paredes laterais do forno antes de introducilo nos condutos de combustión. O aire prequentado pode mellorar a eficiencia da combustión e reducir a perda de calor.
- Axuste da placa de extracción de materia volátil: Instale placas de extracción entre os canais de recollida de materia volátil e os carrís de combustión. Axuste a abertura das placas de extracción para controlar o caudal e a posición de combustión da materia volátil, optimizando así a proporción de aire.
III. Axuste do coeficiente de exceso de aire
- Atmosfera oxidante na zona de prequecemento: Na zona de prequecemento, introdúcese unha pequena cantidade de aire primario para crear unha atmosfera oxidante cun coeficiente de exceso de aire superior a 1. Isto facilita a combustión completa da materia volátil e eleva a temperatura do forno.
- Atmosfera redutora na zona de calcinación: Na zona de calcinación, controlar a introdución de aire secundario para crear unha atmosfera redutora cun coeficiente de exceso de aire inferior a 1. Isto axuda a reducir a oxidación por queimadura dos materiais e mellora a calidade do coque calcinado.
- Combustión suplementaria de aire terciario: Introducir unha cantidade axeitada de aire terciario preto do final do forno para garantir a combustión completa da materia volátil que escapa da zona de prequecemento. Isto axuda a elevar a temperatura xeral do forno e a ampliar a lonxitude da zona de calcinación.
IV. Xestión da presión negativa dentro do forno
- Axuste do réxime de presión negativa: cambio das operacións de presión negativa anteriores a operacións de presión negativa pequenas, axustando a presión negativa no conduto do calcinador a 80–95 Pa. Isto axuda a reducir a entrada de aire frío e minimizar a perda de calor.
- Control do equilibrio da presión negativa: Mellora o equilibrio da presión negativa mediante unha estratexia de dobre control que inclúe os condutos derivados e principais. Reduce o diferencial de presión negativa entre os condutos derivados e principais de 50 Pa a 20 Pa para garantir unha presión negativa estable en cada carril de incendio.
- Axuste coordinado de presión negativa e temperatura: Coordinar o axuste da presión negativa e o volume de aire en función da distribución da temperatura dentro do forno. Aumentar a presión negativa axeitadamente en zonas de alta temperatura para promover a disipación da calor; reducir a presión negativa en zonas de baixa temperatura para minimizar a perda de calor.
V. Aplicación do control de automatización
- Sistema de regulación automática de temperatura e presión: Promover a aplicación de sistemas de regulación automática de temperatura e presión para axustar automaticamente a temperatura e a presión en función dunha curva de distribución de temperatura do carril de incendio razoable. Isto axuda a manter condicións estables do forno e mellorar a eficiencia térmica.
- Optimización da simulación numérica: Utilizar ferramentas de simulación numérica para analizar os campos térmicos e de fluxo dentro do forno e realizar un deseño preciso da estrutura do forno baseado nas características de distribución da temperatura e a presión negativa. Optimizar as estruturas dos condutos de aire e os canais de materia volátil para mellorar a eficiencia da combustión da materia volátil.
- Monitorización e análise de datos en liña: Instalar equipos de monitorización en liña para monitorizar continuamente parámetros como a temperatura, a presión e o volume de aire dentro do forno. Analizar os datos monitorizados para axustar rapidamente a proporción de aire e o réxime de presión negativa, logrando un control optimizado do equilibrio de autocalor.
Data de publicación: 22 de abril de 2026