O electrodo de grafito é unha parte importante da fabricación de aceiro EAF, pero só representa unha pequena fracción do custo de fabricación de aceiro.Son necesarios 2 kg de electrodo de grafito para producir unha tonelada de aceiro.
Por que usar electrodos de grafito?
O electrodo de grafito é o principal condutor de calefacción do forno de arco.EAF é o proceso de fusión de chatarra de coches vellos ou electrodomésticos para producir aceiro novo.
O custo de construción do forno de arco eléctrico é inferior ao do alto forno tradicional.Os altos fornos tradicionais fan aceiro a partir de mineral de ferro e usan carbón coque como combustible.Non obstante, o custo da fabricación de aceiro é maior e a contaminación ambiental é grave.Porén, EAF UTILIZA chatarra de aceiro e electricidade, que apenas afecta ao medio ambiente.
O electrodo de grafito utilízase para ensamblar o eléctrodo e a cuberta do forno nun todo, e o electrodo de grafito pódese operar cara arriba e abaixo.Despois, a corrente atravesa o electrodo, formando un arco de alta temperatura que funde a chatarra de aceiro.Os electrodos poden ter ata 800 mm (2,5 pés) de diámetro e ata 2800 mm (9 pés) de lonxitude.O peso máximo é superior a dúas toneladas métricas.
Consumo de electrodos de grafito
Son necesarios 2 quilogramos (4,4 libras) de electrodos de grafito para producir unha tonelada de aceiro.
Temperatura do electrodo de grafito
A punta do eléctrodo alcanzará os 3.000 graos centígrados, a metade da temperatura da superficie do sol.O electrodo está feito de grafito, porque só o grafito pode soportar temperaturas tan altas.
A continuación, xira o forno de lado e verte o aceiro fundido en enormes barrís.A cuchara envía entón o aceiro fundido á fundición da acería, que converte a chatarra reciclada nun novo produto.
O electrodo de grafito consome electricidade
O proceso require electricidade suficiente para alimentar unha cidade de 100.000 habitantes.Nun forno de arco eléctrico moderno, cada fusión leva normalmente 90 minutos e pode producir 150 toneladas de aceiro, o suficiente para fabricar 125 coches.
Materia prima
O coque de agulla é a principal materia prima para os electrodos, que tardan entre tres e seis meses en producirse.O proceso implica o asado e a reimpregnación para converter o coque en grafito, dixo o fabricante.
Hai coque de agulla a base de petróleo e coque de agulla a base de carbón, ambos os cales poden usarse para producir electrodos de grafito.O "coque de mascota" é un subproduto do proceso de refinado de petróleo, mentres que o carbón a coque faise a partir do alcatrán de hulla que se produce durante o proceso de produción de coque.
Hora de publicación: 30-Oct-2020